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鞋材自动配料系统

一、配料系统特点：

1、封闭式配料速度快：可满足4-7台混料机的需求，易换料也易清理，残留少，专业的脉冲除尘系统，客户可根据自身需要选择统一除尘还是单一除尘。称量斗上安装振动器，做到放料干净，保证称量精度
2、与混料机混料时间联动：可根据客户要求设置一次投料、二次投料或是三次投料。多段进料速度、密闭防风设计、输送快、计量准；
3、具有加料防错功能和料位报警功能，可选成品追溯系统功能；
4、自动化程度高：纤维、钢棉等流动性差的物料照样也给料称料
5、客户根据产量和精度可选皮带输送还是小车输送或者是皮带小车结合输送
6、配料精度高：每种物料均可达到0.2%，系统具备复称功能
7、设备采用DCS控制系统，整个系统的启动、停止、运行在控制室进行控制和监控。控制模式采用三组控制方式，控制室人员可通过对讲机和现场人员对话，系统自动记录配料原始数据，可查询报表，可以打印日报表、月报表，具有一定的追溯性

二、产品介绍及适用行业

橡胶、塑胶制品、摩擦材料等行业，因种类多，配方变化大，因此须随时地更换原料种类、比例和重量，针对这些情况，枣庄三维研发了快速准的自动配料设备。小料自动配料设备能以更快的速度和更高的准确精度，更低的成本完全自动化的解决企业配料环节的困难。
适用行业：胶管、胶辊、橡胶电线电缆、橡胶带、鞋材、摩材材料、刹车片、密封件等行业粉粒、颗粒、片状原料。

三、防错、投料层、混料、分装层

1、料仓的大小按照需要分大、中、小三个规格，以便更好的控制精度和投料频率，客户可根据自身条件选择不锈钢还是碳钢材质
2、料仓设料仓门，非加料时保养仓门关闭，倒料过程始终保持一个仓门打开，避免误操作，还在料仓门上方加装物料样品盒，二次防错，减少仓内物料和外界空气的接触，一定程度上减少物料因受潮造成的物料浪费,
3、条形码识别投料防错，物料的条码信息输入到计算机，便于配料时原料的追溯
4、仓顶单一除尘系统，除尘器收集的物料不与其他物料掺杂，直接返回至该料仓，减少物料浪费，料仓内加装不锈钢筛网。过滤原料中杂质或结块
5、配料时间与混料机联动:搅拌机根据设定好的搅拌时间和投料次数，自动启动搅拌、投料、排料。现场还预留手动操作控制箱，混料机的检修门未关闭，系统不运行
6、成品料分装是一个单独的子系统，接入总控装置，数据进行保存，可将分装的重量进行累加，结果跟投入混料机的数据对比，超差报警。搅拌机投料和排料、成品物料分装用一个除尘器

四、投资分析

1、控制产品质量，系统避免因错配、漏配引起的品质问题所带来的企业损失
2、质量可追溯
3、很大限度降低工人劳动强度、保证工人健康
4、条码防错，降低材料浪费

五、主要应用案例

1、珠海格莱利集团－－28路46路自动配料系统
2、杭州菲英汽车零部件有限公司－－40路自动配料系统
3、黄山奔马集团－－20路自动配料系统
4、洛阳利尔耐火材料有限公司－－60路自动配料系统
5、济南鲁明新材料有限公司－－12路自动配料系统
6、江苏悦展新材料有限公司－－20路自动配料系统
7、新疆依耐特碳化硅有限公司－－10路自动配料系统
8、北京蒲然铁路制动科技有限责任公司－－20路自动配料系统
9、河北昊兴耐火炉料有限公司－－16路自动配料系统
10、沈阳远程摩擦材料有限公司－－22路自动配料系统
……还有很多应用案例，枣庄三维供应的高品质自动配料系统多年来得到客户的一致好评